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北方重工集團(tuán)有限公司

NHI/SL2026-0035項(xiàng)目液壓變幅系統(tǒng)

招標(biāo)公告

招標(biāo)編號：CGZB202601-JDB006

北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。

一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時間等

（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/SL2026-0035項(xiàng)目液壓變幅系統(tǒng)。

（二）技術(shù)要求：詳見附件：液壓系統(tǒng)技術(shù)要求。

（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：2套。

（四）計(jì)劃招標(biāo)時間：2026年1月20日。

（五）報(bào)名截止時間：2026年1月19日。

（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。

（七）其他：無。

二、資質(zhì)要求

（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。

（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。

（三）其他：無。

三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件

（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）

1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。

2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。

3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績及證明材料。

4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。

5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。

6.投標(biāo)人開票信息。

7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號碼、電子郵箱、公司座機(jī)號碼。

8.其他:無。

（二）提交時間：報(bào)名時提交。

（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。

四、投標(biāo)方式

招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金20000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)300元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。

五、招標(biāo)單位信息

（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司

（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。

（三）聯(lián)系人：劉楠楠。

（四）電話：13604050060。

（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。

北方重工集團(tuán)有限公司

公告時間：2026年1月13日

液壓系統(tǒng)技術(shù)要求

合同編號：NHI/SL2026-0035

生產(chǎn)編號：ZX1626001  ZX1626002

文件編號：ZX1626001-02JX

一、總則

1.1本招標(biāo)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)保證提供滿足本招標(biāo)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對國內(nèi)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.2簽訂合同后，招標(biāo)方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。

1.3本招標(biāo)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與投標(biāo)方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.4本招標(biāo)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。

1.5要求投標(biāo)方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。

二、工程技術(shù)條件：

2.1環(huán)境條件：

（1）.工作環(huán)境：露天室外、多粉塵、環(huán)境惡劣

（2）.極限溫度：-42.4℃~+39.2℃

（3）.海拔：990-1130m，相對高差143m；本地區(qū)為高雷暴區(qū)

（4）.地震設(shè)防烈度：Ⅵ度

2.2設(shè)備運(yùn)行方式：

（1）.設(shè)備24小時連續(xù)運(yùn)行，每小時工作周期100%

（2）.年工作數(shù)：不少于8760小時

3.物料特性：

物料名稱: 粘土、泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖、粗砂巖、砂礫巖

松方密度：2.17 t/m³

粒度：0—400mm（＞400mm小于5%）；

水分：1.72%～34.2%；

4.電源及防護(hù)情況

動力電源：6000V/±10%50HZ±2%

低壓電源：380V/±10%50HZ±2%

控制電源：220V/±10%50HZ±2%

防護(hù)等級：IP55

絕緣等級：F

溫升等級：B

三、供貨范圍及參數(shù)

四、具體要求

4.1排土機(jī)液壓系統(tǒng)

注：本項(xiàng)目合同共2臺排土機(jī)，需2套液壓系統(tǒng)，上表為2臺排土機(jī)共用。

4.2技術(shù)要求

4.2.1總技術(shù)要求

本排土機(jī)主俯仰液壓系統(tǒng)用于排土機(jī)的排料臂俯仰動作控制，需實(shí)現(xiàn)排料臂的平穩(wěn)升降、精準(zhǔn)定位，具備良好的抗沖擊性和耐久性，適應(yīng)排土機(jī)重載、頻繁作業(yè)的工況要求。投標(biāo)方提供的設(shè)備必須滿足能適應(yīng)惡劣環(huán)境：露天室外、多粉塵、低溫、潮濕、振動等污染。

4.2.2提供改液壓系統(tǒng)液（液壓站、缸、泵、閥等）的出廠合格證。

4.2.3每一項(xiàng)主要設(shè)備與輔助設(shè)備均有永久固定銘牌（不銹鋼材質(zhì)），銘牌應(yīng)清楚標(biāo)出序號、制造廠家的名稱、產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格或系列號、出廠日期以及其它有用的數(shù)據(jù)。

4.2.4如投標(biāo)方設(shè)備要求的電源規(guī)格不同，應(yīng)由投標(biāo)方自帶相應(yīng)的電源轉(zhuǎn)換裝置，并確保安全、可靠運(yùn)行。投標(biāo)方提供的所有設(shè)備應(yīng)能在建設(shè)條件的范圍內(nèi)正常運(yùn)行，當(dāng)輸入電壓下降到低于下限值時，設(shè)備應(yīng)不致?lián)p壞。

4.2.5易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件提供備用品，并能比較方便地拆換和修理。所有重型部件均有便于安裝和維修的起吊和搬運(yùn)條件。

4.2.6所用的材料及零部件（或元器件）均符合有關(guān)規(guī)范的要求，且是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。

4.2.7所使用的零件或組件有良好的互換性。

4.2.8重量在20kg 及以上時提供帶環(huán)形螺栓、吊鉤或其他能安全起吊的裝置。

4.2.9各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，無油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不大于45℃，且連續(xù)正常使用軸承溫度不超過80℃。

4.2.10機(jī)構(gòu)工作平穩(wěn)，其振動和噪聲符合規(guī)范要求。

4.2.11機(jī)構(gòu)操作方便、安全、可靠，符合人機(jī)工程學(xué)原理。機(jī)構(gòu)符合環(huán)保和節(jié)能要求。所有外露旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有便于拆裝的安全防護(hù)罩或圍欄。所有緊固件有防松措施。電動機(jī)、制動器及電動泵（若有）上部加防水防塵罩。

4.3液壓系統(tǒng)要求

液壓系統(tǒng)及液壓元件的設(shè)計(jì)、制造、采購等按重型工作制，設(shè)計(jì)壽命30年。滿足工程環(huán)境情況現(xiàn)場使用要求。液壓系統(tǒng)安裝于戶外，必須配備符合技術(shù)規(guī)格要求的防護(hù)外殼。

4.3.1一般要求

液壓系統(tǒng)及部件在組裝前進(jìn)行清洗，組裝后密封良好、無沖擊和漏油現(xiàn)象。油箱溫升不高于環(huán)境溫度 30℃,油箱油溫不超過60℃,一般控制在30-60℃范圍內(nèi)。

液壓系統(tǒng)各液壓元件設(shè)置為密封單元，能承受0.1環(huán)境污染（大量粉塵）。

操作室中有油缸有桿腔及無桿腔的壓力顯示，要求工作時起、制動平穩(wěn)。

液壓回路設(shè)閉鎖裝置，以防止懸臂快速下落，并保證在懸臂的重量落地或落在料堆上時，設(shè)備不會失去平衡，也不會導(dǎo)致任何部件損壞。液壓部件保證可靠的密封，油缸需考慮滲漏油的補(bǔ)償裝置，防止懸臂在重力作用下緩慢墜落，整個液壓系統(tǒng)不允許滲漏油現(xiàn)象。在液壓站非工作期間內(nèi)，油缸每24小時不應(yīng)大于5mm的伸縮變化。

電動機(jī)防護(hù)等級為IP55，絕緣等級不小于F級，油缸的最大工作壓力為20Mpa，最大壓力等級30Mpa。液壓系統(tǒng)及元件需進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的耐壓試驗(yàn)。

液壓站與液壓缸之間距離約30米。

設(shè)備傾斜度為正負(fù) 6 度。

門、蓋應(yīng)便于用手拆卸，單人無需工具即可操作（單個門蓋的重量不應(yīng)超過 15千克），必須安裝防護(hù)罩以確保人員安全。所有需要維護(hù)監(jiān)測的設(shè)備部件必須易于接近，且必要的檢修工作應(yīng)在拆卸最少部件的情況下進(jìn)行。液壓單元應(yīng)從正面和一側(cè)進(jìn)行維護(hù)操作。與液壓缸連接的管道接口須布置在單元后側(cè)。由于單元與液壓缸之間的管道布置，后側(cè)的維護(hù)通道受限。參見示意圖

管路選材須適應(yīng)環(huán)境條件（例如，熱浸鍍鋅、不銹鋼等），且應(yīng)能在中國本地市場采購。

外殼必須具備防雨防塵性能，液壓系統(tǒng)配有加熱裝置。框架結(jié)構(gòu)及用于整體吊裝單元的吊耳，其設(shè)計(jì)必須考慮冰雪荷載；

4.3.2油泵工作可靠，俯仰平穩(wěn)、無振動與沖擊。臂架升、降無沖擊、無振動，定位準(zhǔn)確。泵的流量應(yīng)可調(diào)。

4.3.3必須使用24度錐密封管接頭系統(tǒng)，且該接頭系統(tǒng)應(yīng)能在中國本地市場采購。

4.3.4噪音等級須低于76分貝；

4.3.5必須安裝足夠的排氣和泄油接口，過濾器須配備光學(xué)和電氣堵塞指示裝置，所有閥門和電磁閥須配備LED指示燈。

4.3.6需要CCC標(biāo)志和認(rèn)證

4.3.7液壓缸:具有保壓、失壓保護(hù)、減震緩沖裝置。Chesterton 密封，帶重型雙刮塵環(huán)、活塞桿保護(hù)層材料采用高鉻鎳合金、活塞和活塞桿上的測壓接頭和排氣閥。油缸兩端帶自潤滑向心密封關(guān)節(jié)軸承，并用孔用擋圈固定,軸承內(nèi)、外圈帶潤滑溝槽。液壓缸伸出、縮回速度可調(diào)，系統(tǒng)調(diào)速范圍0～32mm/s。

4.4液壓系統(tǒng)電氣要求

4.4.1總體要求

液壓系統(tǒng)單獨(dú)成套，整套液壓系統(tǒng)包含電控，保證現(xiàn)場組裝成套后，加注液壓油既可正常使用，液壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)設(shè)置一個電控操作箱，主機(jī)僅提供一路AC380V、50Hz三相四線制動力電源至液壓系統(tǒng)電控操作箱總進(jìn)線端子，其它電壓等級電源由配套供貨方液壓系統(tǒng)自行轉(zhuǎn)換。電控箱采用雙層門結(jié)構(gòu)，電控操作箱防護(hù)等級IP55以上，電控箱箱內(nèi)配備照明、防冷凝加熱裝置以及良好的散熱裝置。

液壓站的電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)現(xiàn)場操作方式和遠(yuǎn)程操作方式。在現(xiàn)場操作方式時，不受主控系統(tǒng)控制，能在就地完成所有相關(guān)操作、保護(hù)和運(yùn)行及故障提示；在遠(yuǎn)程操作方式時，液壓系統(tǒng)僅受主機(jī)電控系統(tǒng)控制；主機(jī)電控系統(tǒng)與俯仰液壓系統(tǒng)直接的信號詳見俯仰液壓站電氣接口圖。。在遠(yuǎn)程操作時，冷卻風(fēng)機(jī)及加熱器等部件都自動運(yùn)行。動力回路要配置過流、過壓、欠壓、過載、缺相和漏電保護(hù)功能，要求選擇智能綜合保護(hù)器件，實(shí)現(xiàn)硬線直接控制，并同主機(jī)PLC進(jìn)行通訊實(shí)現(xiàn)軟件控制功能，通訊為profibus-DP。

主機(jī)電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)之間的接線分界點(diǎn)為液壓操作箱端子排，液壓操作箱到液壓站、泵、閥、油溫、油位、限位開關(guān)等裝置的電纜由液壓系統(tǒng)自行成套。獨(dú)立成套的液壓控制系統(tǒng)應(yīng)具有液壓站的所有必要保護(hù)和信號顯示。

液壓控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有電源進(jìn)線總斷路器，每一個驅(qū)動回路都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的斷路器，接觸器及熱繼電器。

液壓系統(tǒng)電控部分與主機(jī)電控系統(tǒng)的連接信號全部為無源觸點(diǎn)保持信號。

液壓系統(tǒng)中電氣元件符號標(biāo)注及線號標(biāo)注，以字母“Y”開頭，以便和主系統(tǒng)的標(biāo)注區(qū)分。

投標(biāo)方向招標(biāo)方提供該液壓系統(tǒng)原理圖、電氣控制原理圖、元件表、接線圖、聯(lián)系信號表、動作說明資料、液壓站油缸外形圖（標(biāo)明連接尺寸及主要外形尺寸）等必要的設(shè)備圖紙及電氣接口，作為與機(jī)械、電氣進(jìn)行技術(shù)接口的依據(jù)，經(jīng)認(rèn)可之后方能簽訂技術(shù)協(xié)議。

液壓站所有電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.2電動機(jī)要求

所有的交流電機(jī)絕緣等級不低于F 級，電機(jī)防護(hù)等級IP55。電機(jī)能在頻率偏差2.5Hz，電壓偏差10Ue的范圍內(nèi)帶滿負(fù)荷正常運(yùn)行。電機(jī)配備防冷凝加熱裝置。

電動機(jī)具有斷相、過載、短路及過熱保護(hù)。電機(jī)需配有耐磨損銘牌，標(biāo)有設(shè)備名稱，型號和主要技術(shù)參數(shù)。多相電動機(jī)的絕緣端子標(biāo)明相序，銘牌上標(biāo)注易懂的旋轉(zhuǎn)方向。

電動機(jī)應(yīng)設(shè)置有綜合保護(hù)繼電器，具有過負(fù)荷、缺相、接地和三相不平衡等主要保護(hù)，帶有電流顯示和4~20mA 電流輸出。電機(jī)按每臺電機(jī)單獨(dú)設(shè)置電流監(jiān)測，用于運(yùn)行電流監(jiān)測。

4.4.3機(jī)上每個控制單元都有各自獨(dú)立的控制和供電回路，控制電源、 動力電源分開操作，以維護(hù)整機(jī)系統(tǒng)安全。

電氣保護(hù)方式：

短路保護(hù)——自動空氣開關(guān) (帶過載、短路參數(shù)調(diào)整)

過負(fù)荷保護(hù)——綜合保護(hù)器

4.4.4電線、電纜的要求

電線、電纜的敷設(shè)及布線符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)要求。

設(shè)備上所有電纜都采用優(yōu)質(zhì)C 級耐低溫橡套型電纜。要求電纜應(yīng)滿足-45℃低溫、抗老化和柔性的要求。用于模擬量信號傳輸?shù)碾娎|要采用帶有屏蔽層的電纜。

4.4.5電氣柜等柜體要求

配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。

箱（柜）的活動部件啟閉靈活，在開閉過程中不得損壞涂層或鍍層，開啟角度不小于90°，門鎖應(yīng)牢固可靠，在鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動，配電箱（柜）的門與門、門與殼體之間的縫隙均勻一致，縫隙差小于1mm，縫長大于1米時，均勻差不大于1.5mm。

配電箱（柜）的銘牌和電路圖：每臺配電箱（柜）的銘牌須采用金屬制銘牌，銘牌中至少有產(chǎn)品名稱、型號、廠家名稱、主要技術(shù)參數(shù)、出廠編號、生產(chǎn)日期等。銘牌應(yīng)固定在前面板顯見處，具體位置應(yīng)美觀合理，固定要求牢固。箱、柜必須附有主電路圖、系統(tǒng)圖、原理圖、二次控制圖等，電路圖中各參數(shù)要求與實(shí)物相一致。

配電箱內(nèi)漏電開關(guān)采用電磁式產(chǎn)品；箱內(nèi)有足夠的排線空間，獨(dú)立的零線地線接線柱。

配電箱、配電柜的接地及保護(hù)裝置：所有的箱（柜）均應(yīng)在箱（柜）結(jié)構(gòu)上焊接有主接地端子，主接地端子應(yīng)與接地箱（柜）內(nèi)的最大接地導(dǎo)線匹配，并要求在接地端子處做出規(guī)范要求的接地端子標(biāo)符號，且保護(hù)接地系統(tǒng)的母線在全長范圍內(nèi)均應(yīng)做黃綠雙色并有PE字母標(biāo)識。

配電箱、配電柜上應(yīng)裝有與金屬基礎(chǔ)連接直徑不小于6mm的專用接地螺栓。對容易直接接觸到的導(dǎo)電部分，要求將帶電部分進(jìn)行絕緣或用擋板、隔板進(jìn)行防護(hù)。柜體的正面觀察門、面板等外露部分的應(yīng)光潔、平整、無咬邊等現(xiàn)象，并且門應(yīng)開啟靈活，開啟角度不小于90°。

配電柜(箱)上所有鍍件(包括元器件本身的電鍍件)的鍍層不得有起皮、脫落、發(fā)霉及生銹的現(xiàn)象。柜(箱)內(nèi)主回路中不同金屬的電氣連接處，應(yīng)采取防電化腐蝕的措施。

配電箱、配電柜整個柜(箱)體色澤均勻，無露底漆，漆膜應(yīng)有良好的附著力，所有元器件也應(yīng)無露出底漆的現(xiàn)象，同時應(yīng)保證色澤一致。具體色標(biāo)號在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會時確定。

需填寫以下表格

五、通用技術(shù)要求

5.1.標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

產(chǎn)品按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件進(jìn)行加工制造。所選用材料，采購的標(biāo)準(zhǔn)件、配套件應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證明，并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循國內(nèi)現(xiàn)行最新版本的最高標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方所使用的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，不得低于中國現(xiàn)行的相關(guān)GB標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備制造應(yīng)遵循最新版本的國家標(biāo)準(zhǔn)及原冶金工業(yè)部制定有關(guān)技術(shù)規(guī)范。國際未列部分應(yīng)參照有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方提供的設(shè)備和配套件要符合以下標(biāo)準(zhǔn)但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)：

六、質(zhì)量保證及檢驗(yàn)

6.1投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本招標(biāo)要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。

6.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。

6.3如因投標(biāo)方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由投標(biāo)方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。

6.4使用壽命不少于8年，質(zhì)保期為正式運(yùn)行之日起24個月或設(shè)備無載功能試驗(yàn)通過后30個月。

6.5產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行“三包”，在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，海外項(xiàng)目應(yīng)給予專人專項(xiàng)視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7天內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。

6.6質(zhì)保期滿，如在設(shè)備使用過程中發(fā)生質(zhì)量問題，投標(biāo)方負(fù)責(zé)維修，適當(dāng)收取一定費(fèi)用，如設(shè)備在使用過程中發(fā)生有關(guān)技術(shù)性問題，投標(biāo)方應(yīng)予以技術(shù)支持。

6.7因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生爭議，由招標(biāo)方所在地的技術(shù)單位進(jìn)行質(zhì)量鑒定，如果鑒定不合格，所有費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)并無償更換新機(jī)。

6.8 設(shè)備安裝時廠家提供專人專項(xiàng)指導(dǎo)安裝與調(diào)試。

七、涂漆、包裝運(yùn)輸及儲運(yùn)

7.1涂漆

招標(biāo)方提供的除銹及涂漆要求如遇與投標(biāo)方執(zhí)行的除銹及涂漆要求發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。招標(biāo)方提供的除銹及涂漆要求如下：

7.1.1漆膜厚度及油漆顏色要求

顏色無要求

漆膜厚度：滿足防腐等級以滿足設(shè)備在現(xiàn)場環(huán)境的使用要求。

7.2包裝、運(yùn)輸和貯存

7.2.1包裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和賣方企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品包裝必須適合進(jìn)行長途運(yùn)輸及多次搬運(yùn)；

7.2.2未包裝或包裝不當(dāng)，造成產(chǎn)品損壞、缺件、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，賣方應(yīng)承擔(dān)責(zé)任并及時給予解決；

7.2.3賣方在包裝箱或裸件上必須醒目地標(biāo)明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、重量（凈重/毛重）、外形尺寸（長×寬×高）、起吊部位標(biāo)志和運(yùn)輸途中的注意事項(xiàng)及有關(guān)安全圖形標(biāo)識（如向上、防水等標(biāo)識）等；

7.2.4產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮措施，大型裸體件和易變形產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定裝箱或裝車并應(yīng)有相應(yīng)的防變形墊板、支撐及拉筋，組裝件應(yīng)有明顯、準(zhǔn)確的組裝、對接標(biāo)記；

7.2.5包裝物由賣方負(fù)責(zé)供應(yīng)，不回收，費(fèi)用已包含在總價(jià)中；

7.2.6每個包裝箱內(nèi)應(yīng)設(shè)一個塑料袋（密封防雨），內(nèi)裝裝箱單一式兩份；箱內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)掛標(biāo)簽（要牢固），標(biāo)簽所列內(nèi)容應(yīng)與裝箱單相符，裝箱清單的內(nèi)容包括：箱內(nèi)各種零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單重及本箱貨物的毛重等。

7.2.7 裝箱單清單格式見附件1。

7.3銘牌

7.3.1不銹鋼質(zhì)銘牌。

7.3.2以中文標(biāo)出。

八、資料提交

8.1預(yù)中標(biāo)后3日內(nèi)，投標(biāo)方應(yīng)提供正式版參數(shù)及圖紙（.dwg格式），并提供可編輯的三維模型。

8.2投標(biāo)方提供以下中文技術(shù)資料

產(chǎn)品質(zhì)量合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告（無損檢測記錄、熱處理記錄、尺寸與公差報(bào)告、機(jī)械與性能試驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)放行證書與檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃、材料證書與材料試驗(yàn)報(bào)告、符合性證書、焊接記錄、表面處理記錄）紙版8份，電子版2份

安裝使用維護(hù)說明書、手冊資料紙版8份，電子版2份

隨機(jī)圖紙資料紙版8份，電子版2份

裝箱單紙版8份，電子版2份

8.3合同簽訂后一周內(nèi)向招標(biāo)方書面提供貨物的包裝形式，體積(長X寬X高)，數(shù)量，凈重及毛重。

8.4液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖，需要提供CAD電子版圖紙，并且在我方對液壓系統(tǒng)原理圖、液壓系統(tǒng)外形圖、油缸圖確認(rèn)后，再進(jìn)行投產(chǎn)。

8.5對于設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。投標(biāo)方應(yīng)提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。

8.6投標(biāo)方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果由投標(biāo)廠家承擔(dān)。

九、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決

十、品牌要求

缸、泵、閥選用力士樂/帕克/品牌；密封件、軸承、傳感器等采用進(jìn)口品牌；電氣元件：西門子/ABB/施耐德；控制元件：西門子/ABB/施耐德

編制：郭旭

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