招標(biāo)信息
北方重工集團有限公司 NHI/KY2025-0331項目步頂升系統(tǒng)、液壓扭矩扳手招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/KY2025-0331項目步頂升系統(tǒng)、液壓扭矩扳手招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB2020602-JDA002
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/KY2025-0331項目同步頂升系統(tǒng)、液壓扭矩扳手。
（二）技術(shù)要求：見采購協(xié)議（附后）。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：各2套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年2月13日。
（五）報名截止時間：2026年2月12日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金21000元、招標(biāo)服務(wù)費300元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：閆奇龍。
（四）電話：18640387749；傳真：無。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年2月5日
液壓扭矩扳手采購要求
甲方：北方重工集團有限公司
乙方：
本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用液壓扭矩扳手設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工作條件
二、工作條件
項目地點：新疆。
海拔高度：2520~2530m。
室內(nèi)/室外：室內(nèi)（冬季采暖溫度不低于5℃）。
供電條件：
高壓電源：AC 10 kV（±5%）三相；
低壓電源：AC 380（±5%）三相；
AC 220（±5%）三相；
頻率：50Hz。
供水條件：水質(zhì)：中性新水、或偏堿性清潔的循環(huán)水；水溫：≤30℃；水壓：0.3～0.4MPa。
工作制度：連續(xù)工作制，300天/年，3班/d，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1主要技術(shù)參數(shù)。
最大扭矩值：10704 Nm
最大工作壓力：70MPa
套筒規(guī)格：M30、M36、M42、M48、M56、M64，標(biāo)準(zhǔn)雙螺母
四、供貨范圍
4.1液壓扭矩扳手供貨數(shù)量2套。
4.2單套供貨范圍：
4.2.1液壓扳手（含工具箱）1套，高壓電動泵站（含控制箱）1套，高壓軟管總成（含快速接頭）1套，每根高壓軟管長度12m，套筒1套。
4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1液壓扭矩扳手主要用于螺栓的緊固與拆卸，要求配電動泵站，流量為0.6~8L/min可調(diào)，最大工作壓力70MPa。
5.2要求電動機為無碳刷結(jié)構(gòu)，適合長時間使用。
5.3要求液壓扳手適配多種異型套筒。
5.4要求高壓軟管總成具有防腐、抗老化、耐水作用，最大工作壓力70MPa，最小爆破壓力為280MPa，含快速接頭，安全系數(shù)大于4倍。
5.5要求套筒為合金鋼材質(zhì)，經(jīng)久耐用，終身包固。
5.6要求液壓扳手總成連接處不得有漏油現(xiàn)象。
5.7要求液壓扭矩扳手泵站為便攜式，操作方便簡單安全。
5.8功率不大于3kW，電壓220V。
5.9設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。至少包括：
JB/T 6996-2007 重型機械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
七、質(zhì)量檢驗要求
7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。
7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、齊全、清晰。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)服務(wù)
8.1當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時內(nèi)有明確答復(fù)。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：設(shè)備運行并驗收合格之日起12個月或設(shè)備到現(xiàn)場18個月，二者以先到為準(zhǔn)。
9.5最低使用壽命：2年。
十、產(chǎn)品涂漆、包裝
10.1涂漆
10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀形象。
10.1.3面漆種類及顏色：待定。
10.2包裝
10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機電設(shè)備應(yīng)符合GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路運輸以及多式聯(lián)運的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、防丟失等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
10.2.2包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
10.2.3因為包裝的原因造成合同設(shè)備在運輸過程中損壞，乙方負責(zé)免費對損壞的部件進行修復(fù)或更換。
十一、資料提交
11.1協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。
11.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：
說明書，裝箱單，產(chǎn)品合格證等。
11.3上述資料提供電子版（WORD和PDF版）1套，紙質(zhì)版8套/臺。如甲方另有需求，乙方免費提供。
11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
同步頂升系統(tǒng)采購要求
甲方：北方重工集團有限公司
乙方：
本采購要求適用于北方重工集團有限公司簽訂的球磨機配套用同步頂升系統(tǒng)設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、工作條件
項目地點：新疆。
海拔高度：2520~2530m。
室內(nèi)/室外：室內(nèi)（冬季采暖溫度不低于5℃）。
供電條件：
高壓電源：AC 10 kV（±5%）三相；
低壓電源：AC 380（±5%）三相；
AC 220（±5%）三相；
頻率：50Hz。
供水條件：水質(zhì)：中性新水、或偏堿性清潔的循環(huán)水；水溫：≤30℃；水壓：0.3～0.4MPa。
工作制度：連續(xù)工作制，300天/年，3班/d，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1液壓千斤頂主要技術(shù)參數(shù)：
最大頂起重量：100噸
最大行程：200 mm
最大工作壓力：65MPa
頂頭直徑：Φ100 mm
初始狀態(tài)外形尺寸：Φ180×315mm
油缸有效面積：mm2（乙方提供）
最大需油量：升/4臺（乙方提供）
泵站電機電壓：V，功率: kW（乙方提供）
四、供貨范圍
4.1同步頂升系統(tǒng)供貨數(shù)量2套。
4.2單套供貨范圍
4.2.1液壓千斤頂4臺，液壓泵站（含控制箱）1套，液壓千斤頂與液壓泵站之間的所有連接附件，每根膠管長度15m。
4.2.2隨機備件：滿足安裝、試運及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1液壓千斤頂?shù)南嚓P(guān)要求
5.1.1液壓千斤頂是磨機安裝、檢修時的重要輔助工具，是液壓頂起裝置的重要組成部分， 兩個一組與設(shè)備專用托架構(gòu)成磨機整個回轉(zhuǎn)體的一個支撐點。整個磨機設(shè)備共兩個支撐點。
5.1.2液壓千斤頂為雙作用形式，即雙方向行程液壓缸。
5.1.3要求乙方生產(chǎn)的液壓千斤頂具有液壓鎖緊結(jié)構(gòu)，在起升高度范圍內(nèi)，可在任意起升高度位置進行液壓鎖緊。
5.1.4千斤頂配套的液壓泵站可同時驅(qū)動四個千斤頂頂起球磨機的整個回轉(zhuǎn)部。液壓泵站可保證四個千斤頂?shù)耐骄冗_到±2%，但液壓千斤頂?shù)闹卧O(shè)計須能承受油缸能力10%的側(cè)向負載，而不損壞。
5.1.5液壓千斤頂?shù)母左w（油缸）、頂頭、活塞桿、密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計尺寸應(yīng)有一定互換性。
5.1.6密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，密封件材料選擇可靠、適用，保證千斤頂不漏油。
5.1.7液壓千斤頂應(yīng)設(shè)計有防止突發(fā)性超壓的內(nèi)部卸壓結(jié)構(gòu)，并有防止頂起高度超出設(shè)計高度，造成密封圈損壞的防護措施。
5.1.8保證液壓千斤頂外油漆涂層均勻、光潔的外觀質(zhì)量。
5.1.9達到工作高度后，在千斤頂缸體上面放置C型墊鐵（甲方自備）承載托架。
5.2同步頂升系統(tǒng)的相關(guān)要求：
5.2.1該液壓系統(tǒng)用于球磨機設(shè)備起重裝置的動力源，驅(qū)動千斤頂頂起球磨機的整個回轉(zhuǎn)部。起重裝置作為球磨機設(shè)備的安裝和檢修時的專用工具，為短時連續(xù)工作。
5.2.2要求配套的液壓系統(tǒng)是大功率超高壓液壓泵站，能實現(xiàn)一臺泵站同時配套四個100噸雙作用千斤頂。
5.2.3該液壓系統(tǒng)須保證四個千斤頂?shù)墓ぷ鲏毫靶谐趟俣纫恢?，供油充分。并且與每個千斤頂連接的管路上配有一個截流閥，保證在工作時四個千斤頂升起和降落的同步性不大于2%。
5.2.4乙方提供的液壓系統(tǒng)需有四個雙向油路，便于作用在雙作用千斤頂，由手動換向閥實現(xiàn)換向，控制千斤頂工作、停止、回落。
5.2.5要求液壓系統(tǒng)具有液壓鎖緊功能，在起升高度范圍內(nèi)，可在任意起升高度位置進行鎖緊，并且此時可以安全完成磨機安裝、檢修工作。
5.2.6乙方提供的液壓系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)有高壓單向閥和低壓換向閥，防止高、低壓油互相倒流，同時起到保壓的作用。
5.2.7乙方提供的液壓系統(tǒng)需分別設(shè)有高壓安全閥和低壓安全閥。保證系統(tǒng)壓力在超過低壓額定值時，低壓工作油能自動溢流；系統(tǒng)壓力在超過高壓額定值時，高壓工作油能自動溢流。液壓原理符合液壓原理附圖。
5.2.8乙方提供的液壓系統(tǒng)的液壓泵站須配有電控箱，包括交流接觸器、接線端子，泵站電機的啟動、停止按鈕和指示燈。
5.2.9該系統(tǒng)與千斤頂之間的連接接口乙方自行設(shè)計。
5.2.10液壓泵站要求為可移動推車結(jié)構(gòu)，操作方便簡單安全。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
同步頂升系統(tǒng)的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并至少包括：
JB/T6996-2007重型機械液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB191-2000 包裝儲運圖示標(biāo)志
七、質(zhì)量檢驗要求
7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，乙方確定試驗日期后至少提前一個月通知甲方，以便甲方及時參加，如甲方人員不能及時到達或不去工廠參加檢驗，書面通知乙方后，乙方即可進行檢驗工作。
7.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。裝箱要牢固，做好裝箱標(biāo)記，標(biāo)記要醒目、齊全、清晰。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)培訓(xùn)
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到用戶通知4小時內(nèi)有明確答復(fù)。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：設(shè)備運行并驗收合格之日起12個月或設(shè)備到現(xiàn)場18個月，二者以先到為準(zhǔn)。
9.5最低使用壽命：3年。
十、產(chǎn)品涂漆、包裝
10.1涂漆
10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
10.1.2所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須采用必要的防護措施，確保產(chǎn)品外觀形象。
10.1.3面漆種類及顏色：待定。
10.2包裝
10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》和GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
10.2.2設(shè)備包裝采用箱式、局部或裸裝三種方式。符合GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。
10.2.3包裝儲運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明：出廠編號、總共箱數(shù)及本箱號、發(fā)貨單位、出廠或裝箱日期。
10.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。
十一、資料提交
11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖。協(xié)議簽訂4周內(nèi)，乙方應(yīng)向甲方提供安裝維護與使用說明書。
11.2隨機文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機提交，但至少包括：
說明書，裝箱單，產(chǎn)品合格證等。
11. 3上述資料提供電子版（WORD和PDF版）1套，紙質(zhì)版8套/臺。如甲方另有需求，乙方免費提供。
11.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十二、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費用問題。
十三、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。