招標(biāo)信息
北方重工集團(tuán)有限公司 NHI/KY2026-0049項(xiàng)目有刷勵磁同步電機(jī) 招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團(tuán)有限公司
NHI/KY2026-0049項(xiàng)目有刷勵磁同步電機(jī)
招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202602-JDA001
北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/KY2026-0049項(xiàng)目有刷勵磁同步電機(jī)。
（二）技術(shù)要求：詳見有刷勵磁同步電機(jī)采購要求（附件）。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：1套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年2月12日。
（五）報名截止時間：2026年2月8日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、體系認(rèn)證證書。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績及證明材料。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函，接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金20000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：張振龍。
（四）電話：18640567290。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團(tuán)有限公司
公告時間：2026年2月3日
附件：
有刷勵磁同步電機(jī)3000kW 10kV 200rpm 采購要求
本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用有刷勵磁同步電機(jī)設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。
1.6賣方保證擁有本協(xié)議設(shè)備的知識產(chǎn)權(quán)（包括但不限于商標(biāo)、專利申請權(quán)、專利權(quán)、商標(biāo)）或得到相關(guān)權(quán)利人有效許可有權(quán)出售該產(chǎn)品，保證買方不因購買、使用產(chǎn)品而受到第三方的任何索賠。
二、工作條件
項(xiàng)目地點(diǎn)：內(nèi)蒙古牙克石。海拔高度：~900m。
室內(nèi)/室外：室內(nèi)安裝。
供電條件：10kV/380V/220V/50Hz。
供水條件：中性、清潔的循環(huán)水，≤30℃，水壓0.3～0.4MPa。
工作制度：連續(xù)工作制，330天/年，3班/d，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1有刷勵磁同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
型號：有刷勵磁同步電機(jī)TM3000-30（電機(jī)軸打孔，輸出軸端堵死）
額定功率：3000kW額定電壓：10kV
頻率：50Hz相數(shù)：3
額定電流：A（賣方提供）轉(zhuǎn)速：200r/min
絕緣等級：F溫升等級：B
防護(hù)等級：IP23 冷卻方式：自然風(fēng)冷
安裝型式：IM7311工作制：S1（連續(xù)定額）
功率因數(shù)：0.9（超前）效率：%（賣方提供）
定子繞組接法：Y接。出線方式：上部側(cè)出線
勵磁方式：有刷勵磁，額定勵磁電壓V，額定勵磁電流A。（賣方提供）
空間加熱器：含，數(shù)量個，電壓V，單個功率kW。（賣方提供）
定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100，定子6支PT100（每相2個）。
差動保護(hù)裝置：含，磁平衡式（提供電流互感器的品牌、變比等參數(shù)）。
軸承型式：滑動軸承。其他：含沖擊保護(hù)裝置及其他必備的保護(hù)裝置。
潤滑方式：含設(shè)備正常運(yùn)行所需的潤滑冷卻油站，具有過濾、冷卻、加熱、潤滑等功能。
電機(jī)主軸中心打長通孔，輸出軸伸端堵死，輸出軸安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔，連接空氣壓縮機(jī)。
工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動。
電動機(jī)允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動，此時電動機(jī)的啟動電流與端電壓成正比下降，而啟動轉(zhuǎn)矩則與端電壓成正比降低。
四、供貨范圍
4.1有刷勵磁同步電機(jī)，供貨數(shù)量1套（旋向待定）。
旋向說明：
順時針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸順時針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機(jī)右側(cè)，冷卻器進(jìn)出水口及補(bǔ)風(fēng)口朝右。
逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒、測溫及加熱器接線盒在電機(jī)左側(cè)，冷卻器進(jìn)出水口及補(bǔ)風(fēng)口朝左。
4.2單套供貨范圍：
4.2.1全套有刷勵磁同步電動機(jī)（含鍵，底座，勵磁機(jī)，差動保護(hù)裝置，沖擊保護(hù)裝置，冷卻裝置及冷卻風(fēng)機(jī)，一次電氣元件，加熱器，潤滑油站（含端子接線盒），支架，熱空氣出風(fēng)斗等全套裝置）。
4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1電動機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載啟動，額定電壓下，電動機(jī)性能的保證值：
堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。
牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。
5.2滿足以下磨機(jī)啟動過程的電動機(jī)性能參數(shù)由賣方確定。
磨機(jī)啟動過程：1.空負(fù)荷啟動同步電動機(jī)。2.當(dāng)同步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動機(jī)拖動磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
5.3電動機(jī)的設(shè)計符合本技術(shù)協(xié)議。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計條件下時，電動機(jī)出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機(jī)的振動值不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。電機(jī)滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護(hù)措施。
5.4電動機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須雙方確認(rèn)（待定）。賣方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵磁中心重合時電機(jī)主軸相對軸承座的位置。
5.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為3t，請電機(jī)廠家設(shè)計軸承時考慮此參數(shù)的影響。
5.6電動機(jī)的噪聲值符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.7電動機(jī)的冷卻方式采用自然風(fēng)冷，冷卻器和冷卻器到電機(jī)之間的連接件都應(yīng)屬于電機(jī)本體的供貨范圍內(nèi)，進(jìn)出水口配有成對法蘭及把合件。要求電機(jī)本體所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件，潤滑接口焊接接頭、法蘭及緊固件要求為不銹鋼材質(zhì)。
5.8電動機(jī)為上部側(cè)面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)，內(nèi)部已接好線。提供加熱器、測溫等一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線，并接到各自端子接線盒。
5.9有刷勵磁同步電機(jī)正常運(yùn)行所需的潤滑冷卻裝置，要求如下：
要求油站所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。油站潤滑接口焊接接頭、法蘭及緊固件要求為不銹鋼材質(zhì)，油站到電機(jī)的管路在賣方的供貨范圍。
5.10賣方應(yīng)配合買方做好電動機(jī)與有刷勵磁裝置、一體化高壓固態(tài)軟啟動裝置等（不在賣方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。
5.11電機(jī)啟動時，固態(tài)軟啟動裝置（不在賣方供貨范圍內(nèi)）降壓啟動，啟動電流控制在2.5~4倍，現(xiàn)場可調(diào)。
5.12所有開關(guān)量信號均為無源常開接點(diǎn)信號，每個信號接點(diǎn)容量大于2A。
5.13設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有設(shè)備主參數(shù)、軸承型號等。顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中文版本，操作屏中文界面形式。
5.14賣方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗(yàn)報告，其質(zhì)量由賣方負(fù)責(zé)。
5.15賣方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗(yàn)報告單，并提供產(chǎn)品合格證。
5.16賣方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。
5.17所需潤滑油的牌號：，用量：，更換周期：（賣方提供）。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的中國國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并包括：
IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)
ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T997-2022旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)
GB/T1971-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法
GB/T4942.1-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1029-2021三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法
JB/T1473-2018礦山磨機(jī)用大型三相同步電動機(jī) 技術(shù)條件
七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求
7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果買方監(jiān)造人員不能按賣方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后買方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.2對于合同中指定的主要元件等，賣方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.3賣方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告應(yīng)及時提供給買方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知買方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報告提供給買方認(rèn)證，賣方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。
7.4買方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。賣方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中買方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于賣方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；賣方有義務(wù)全面配合買方檢驗(yàn)人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.5買方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，賣方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.7賣方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，賣方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交買方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)服務(wù)
8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，賣方需指派技術(shù)人員通過視頻或現(xiàn)場形式對買方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。所有由于賣方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由賣方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
8.2賣方對買方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。
8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。
8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
8.2.5故障診斷和處理方法。
8.3在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的免費(fèi)維修和更換。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，賣方應(yīng)積極配合買方通過電話、視頻或現(xiàn)場溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，買方提供發(fā)生故障部位的圖片給賣方，賣方應(yīng)接到用戶通知后4小時內(nèi)響應(yīng)，8小時內(nèi)書面回復(fù)，質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)更換有缺陷的零部件，維修完畢且經(jīng)買方驗(yàn)收合格后，維修設(shè)備的質(zhì)保期重新計算，對造成的損失買方保留索賠的權(quán)利。
實(shí)行三包服務(wù)（易損件除外），賣方免費(fèi)維修，不能維修的免費(fèi)更換。若仍無法解決，則賣方應(yīng)在2日內(nèi)派人員到現(xiàn)場處理解決并承擔(dān)全部費(fèi)用。
8.4發(fā)生設(shè)備質(zhì)量事故處理，賣方必須在接到買方通知后2天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助買方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。
8.5質(zhì)保期外設(shè)備問題處理：首先賣方應(yīng)積極配合通過電話、視頻溝通解決問題。若業(yè)主提出需要安排賣方工程師到現(xiàn)場處理，賣方有義務(wù)派遣工程師到現(xiàn)場幫助業(yè)主解決設(shè)備問題，該費(fèi)用另行約定。
九、質(zhì)量保證
9.1賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：全部貨物到達(dá)現(xiàn)場后26個月或設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)動試車合格后滿24個月，以先到為準(zhǔn)。質(zhì)量保證期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或設(shè)備故障，賣方應(yīng)及時無償?shù)浆F(xiàn)場排除，免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)，設(shè)備的質(zhì)量保證期自更換之日重新計算。
9.5最低使用壽命：5年。
十、質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收計劃
10.1監(jiān)制
在設(shè)備制造過程中，買方及業(yè)主可派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗(yàn)，賣方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗(yàn)并不代表對設(shè)備的最終驗(yàn)收。
磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點(diǎn)：文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)和H點(diǎn)。
買方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到賣方現(xiàn)場參加見證。如果買方代表不能按期參加，W點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)賣方沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與買方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，買方仍未按時到達(dá)，則H點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和買方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交買方監(jiān)造代表1份。
10.2試驗(yàn)驗(yàn)收
（1）賣方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。
（2）買方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。
（3）在試驗(yàn)、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，賣方都必須及時更換，由此引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由賣方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。
十一、涂漆、包裝
11.1涂漆
11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。
11.1.2涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。
11.1.3涂漆：滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買方比較。
11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
11.1.6設(shè)備的面漆顏色及色卡號：由業(yè)主確定。
11.2包裝
11.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。
11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞。
11.2.3賣方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并同時標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。
11.2.5因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
11.2.6賣方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)劫I方指定地點(diǎn)。
十二、資料提交
12.1協(xié)議簽訂后3日內(nèi)，賣方應(yīng)提供正式版電機(jī)圖（含基礎(chǔ)動、靜載荷）、接線端子圖、主電機(jī)潤滑冷卻油站外形圖及參數(shù)、潤滑裝置與電機(jī)的潤滑管路圖、最大檢修部件的重量和外形尺寸、安裝維護(hù)與使用說明書、外部接口條件等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
12.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
說明書，外形圖，技術(shù)數(shù)據(jù)，特性曲線，效率曲線，端子接線圖，潤滑站外形圖，原理圖，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報告，質(zhì)量檢測記錄、出廠檢驗(yàn)報告等。
12.3技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文版本，紙版每版本5套，電子版1套，要求表達(dá)的內(nèi)容必須一致。
12.4上述資料提供電子版，要求技術(shù)文件分別采用WORD、EXCEL、PDF、CAD等對應(yīng)版本。
12.5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權(quán)利。
12.6協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。
十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。