招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置招標公告
招標編號：CGZB202601-JDA026
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/SL2025-0056項目斷帶保護裝置。
（二）技術(shù)要求：詳見后附斷帶保護裝置招標技術(shù)協(xié)議。
（三）招標數(shù)量或范圍：斷帶保護裝置24套。
（四）計劃招標時間：2026年2月3日。
（五）報名截止時間：2026年2月2日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金5000元、招標服務費200元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：朱男男。
（四）電話：13555811336。
（五）審監(jiān)法務部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月29日
斷帶保護裝置招標技術(shù)協(xié)議(SS0126001-16DJX)
合同號：NHI/SL2025-0056
甲方：北方重工集團有限公司
乙方：
經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商，就皮帶機（合同號：NHI/SL2025-0056）項目用斷帶保護裝置供貨一事達成如下協(xié)議：
一、總則
1.1本技術(shù)協(xié)議僅適用皮帶機用斷帶保護裝置的采購。
1.2本技術(shù)協(xié)議中的說明主要表明甲方的技術(shù)要求原則，而乙方要對其供貨的所有設(shè)備及其附件在功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面負有全部的責任。
1.3本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未全部引用有關(guān)標準和規(guī)范的條文。乙方應保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應服務。
1.4 乙方提供的設(shè)備應完全滿足本技術(shù)協(xié)議，乙方選擇最佳方案，對供貨設(shè)備的總體性能負全部責任，保證達到系統(tǒng)設(shè)計要求和滿足運行需要。
1.5乙方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準完全遵循現(xiàn)行最新版本的標準。本技術(shù)規(guī)范書中的要求如與相關(guān)國際標準發(fā)生矛盾時, 按國際標準執(zhí)行。
1.6技術(shù)協(xié)議前后有不一致的地方，應以更有利于設(shè)備安裝運行、工程質(zhì)量為原則，由甲方確定。所用的材料及零部件（或元器件）應符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足工作環(huán)境條件的要求。外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。重要部件需取得甲方認可或甲方指定，目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進口產(chǎn)品。
1.7設(shè)備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設(shè)備報價中，乙方保證甲方不承擔有關(guān)設(shè)備專利的一切責任。
1.8乙方提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進的產(chǎn)品，且乙方具有相同參數(shù)設(shè)備的制造、運行五年以上的成功經(jīng)驗，且已實踐證明產(chǎn)品是成熟可靠的。
1.9乙方有嚴格的質(zhì)量保證體系，有提供高質(zhì)量設(shè)備和功能的完善的配套設(shè)施，以實現(xiàn)整個機組的安全、可靠和經(jīng)濟運行。甲方不接受帶有試制性質(zhì)的部件，如果采用帶有試制性質(zhì)的技術(shù)，必須征得甲方的同意。
1.10乙方對供貨范圍內(nèi)的成套設(shè)備（含附件等）負全責，包括分包或?qū)ν獠少彽漠a(chǎn)品。
二、環(huán)境與條件
2.1自然環(huán)境條件
項目位于剛果(布)沿海盆地，具有熱帶氣候，濕度、氣溫較高。旱季從 5 月中旬至 10 月中旬，雨季從 10 月中旬直到次年 5 月中旬，平均月降雨量超過 150mm。
主要氣象資料如下：
（1）氣溫年平均氣溫 25 ℃ 雨季平均氣溫 27 ℃ 旱季平均氣溫 23 ℃ 極端最高氣溫 42 ℃ 極端最低氣溫 12 ℃ 干球溫度(2.5%) 34 ℃ 濕球溫度(2.5%) 28 ℃ 。
（2）氣壓年平均氣壓 101.3 kPa 。
（3）空氣濕度年平均相對濕度 81% 最大月平均相對濕度 99％ 最小月平均相對濕度 56％。
（4）降雨量年平均值 1260mm 月平均值 96mm 最大年平均值 1656mm 最小年平均值 453mm 。
（5）風（m/s） 當?shù)刂鲗эL向為西南偏南，其次是東南，區(qū)內(nèi)大風天氣很少 陣風速率 3 級（離地面 10 米高處），風速相當于 12.5km/h 。
（6）雷、電 3～5 月份雷電天氣較多。
2.2供電條件
變頻電機功率＞400kW，采用10kV，電機功率≤400kW，采用380V；頻率50Hz；防護等級IP65；能耗等級Premium（IE3），絕緣等級F級。
2.3工作環(huán)境
項目地址：礦區(qū)位于黑角市北部奎盧省布谷馬西地區(qū)；
工作制：主要生產(chǎn)裝置工作制度為 330 天/年，年操作時間為 7920 小時，按“四班三倒”制。
三、主機設(shè)備參數(shù)
序號 | 設(shè)備位號 | 訂貨 | 物料 | 物料粒度 | 物料容重 | 輸送能力（t/h） | 帶寬（mm） | 帶速 | 投影長度 | 提升高 | 傾角° | 電機功率 |
1 | CO-601001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 160 | 26.65 | 0~13.7456~0 | 2X315 |
2 | CO-603001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2850 | 1800 | 2.5 | 203.3 | 0 | 0 | 250 |
3 | CO-604001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 5.825 | 0~3.6433 | 160變頻 |
4 | CO-605001 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 1560 | 1400 | 2 | 211.5 | 9.8 | 0~7.1105~0 | 160變頻 |
5 | CO-606001 | 1 | 原鹽 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 208.5 | 0 | 0 | 132變頻 |
6 | CO-606002 | 1 | 光鹵石 | 0-150 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 234.25 | 18.3 | 5.7644~0 | 315 |
7 | CO-607001 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 17.086 | 0~13.9658 | 110變頻 |
8 | CO-607002 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 856 | 1400 | 2 | 126 | 4.8 | 0~3.7654 | 110變頻 |
9 | CO-607003 | 1 | 光鹵石 | 0-50 | 1.06 | 215 | 1600 | 0.5 | 10 | 0 | 0 | 30 |
10 | CO-611001 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 2147 | 1600 | 2.5 | 198.05 | 19.5 | 0~11.3426~0 | 315 |
11 | CO-612101 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
12 | CO-612201 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
13 | CO-612301 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
14 | CO-612401 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 537 | 1000 | 1.6 | 39.8 | 0 | 0 | 30 |
15 | CO-614001 | 1 | 光鹵石 | 0-12 | 1.06 | 350 | 1000 | 1.6 | 81.6 | 0 | 0 | 30 |
16 | CO-875001 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 350 | 1000 | 1.6 | 181.5 | 38.47 | 11.9678 | 110變頻 |
17 | CO-875003A | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250變頻 |
18 | CO-875003B | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 1900 | 1600 | 2.5 | 324.8 | 6.3 | 0~9.4139 | 250變頻 |
19 | CO-875004 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 3800 | 1800 | 3.15 | 179.5 | 8 | 0~4.9659 | 400變頻 |
20 | CO-873101 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
21 | CO-873201 | 1 | 化肥 | 0-1 | 1.04 | 200 | 1000 | 1 | 47.5 | 6.915 | 8.0288 | 22 |
22 | CO-874115 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
23 | CO-874215 | 1 | 煤矸石 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 82.6 | 0 | 0 | 22 |
24 | CO-874119 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
25 | CO-874219 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 8.4 | 1.6 | 10.79 | 15 |
26 | CO-874121 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
27 | CO-874221 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 11.75 | 0 | 0 | 15 |
28 | CO-874122 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
29 | CO-874222 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 13.1 | 2.5 | 10.81 | 15 |
30 | CO-874124 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 50.25 | 6 | 12.0659~0 | 22 |
31 | CO-874224 | 1 | 化肥 | 0-4 | 1.04 | 200 | 800 | 1.6 | 20.25 | 2.94 | 8.4289 | 15 |
四、供貨清單
序號 | 帶式輸送機編號 | 帶式輸送機名稱 | 設(shè)備名稱 | 設(shè)備型號 | 設(shè)備數(shù)量 | 備注 |
1 | SS0126001 | CO-601001 | 斷帶保護裝置 | B1800 | 2 | 膠帶最大張力210kN |
2 | SS0126003 | CO-604001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
3 | SS0126004 | CO-605001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
4 | SS0126005 | CO-606001 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力70kN |
5 | SS0126006 | CO-606002 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力140kN |
6 | SS0126007 | CO-607001 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
7 | SS0126008 | CO-607002 | 斷帶保護裝置 | B1400 | 2 | 膠帶最大張力80kN |
8 | SS0126010 | CO-611001 | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力140kN |
9 | SS0126016 | CO-875001 | 斷帶保護裝置 | B1000 | 2 | 膠帶最大張力65kN |
10 | SS0126017 | CO-875003A | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力100kN |
11 | SS0126018 | CO-875003B | 斷帶保護裝置 | B1600 | 2 | 膠帶最大張力100kN |
12 | SS0126019 | CO-875004 | 斷帶保護裝置 | B1800 | 2 | 膠帶最大張力150kN |
斷帶保護裝置合計數(shù)量 | 24 | |||||
注：規(guī)格型號由乙方填寫。乙方應根據(jù)現(xiàn)場要求及參數(shù)表中數(shù)據(jù)選型，并對選型結(jié)果負責。
五、技術(shù)要求
5.1通用技術(shù)要求
5.1.1 乙方保證提供的合同設(shè)備是全新的、未使用的，采用成熟的工藝，并在各個方面符合規(guī)定的性能要求。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。
5.1.2 設(shè)備在質(zhì)保期滿前，如因乙方原因造成的質(zhì)量問題，乙方將在收到甲方通知后盡快到現(xiàn)場免費修理、更換、修復。質(zhì)保期外，乙方也應向甲方提供及時的、質(zhì)優(yōu)的、價格優(yōu)惠的技術(shù)服務和備品備件供應。
5.2專用技術(shù)要求
（1） 所有設(shè)備均應正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題，需方歡迎供貨方提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。
（2）設(shè)備零部件應采用先進、成熟可靠的加工制造技術(shù)，應有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合，運動部件選材能滿足其工作狀況所具備的要求，有足夠的強度、剛度和耐疲勞度。嚴禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。供貨方應對外購部件及材料進行檢驗，并對其質(zhì)量負責。
（3）安全、保護及檢測裝置應輸出檢測信號，信號需滿足集中控制系統(tǒng)的要求，上傳信號箱（盒） 含連接電纜，并固定安裝在合適的位置。
（4）所使用的零件或組件應有良好的互換性。
（5）外購配套件，應選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗合格證。對目前國內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量尚不過關(guān)的部件，可選用進口產(chǎn)品，并附帶原產(chǎn)地證明書和中文說明書。輸送機設(shè)備廠家應對外購配套件質(zhì)量負責。對重要部件需取得需方認可。
（4）帶式輸送機各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于40℃，且軸承溫度不得超過80℃。（轉(zhuǎn)動部分如滾筒軸承應裝有充足潤滑脂銹蝕潤滑脂）。
（5）設(shè)備運行的噪聲應小于GB10595《帶式輸送機技術(shù)條件》的要求，并應符合國家其它有關(guān)標準對噪聲的要求，距設(shè)備外1m處小于85分貝。
（6）除長度小于50m及水平皮帶外，其余膠帶機均需配有斷帶保護裝置。
裝置應能有效的抵御鹽霧腐蝕，具有良好的防水、防潮、防震等功能。
（7）全部主結(jié)構(gòu)鋼材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，必須經(jīng)過鋼材預處理工藝進行噴丸預處理， 去除氧化層、銹及異物， 以確保焊接和油漆質(zhì)量，除銹等級達到GB10595-2017或ISO8501-1.1988-Sa2 1/2級。主要受拉的焊接部件應進行探傷檢查，全部受力構(gòu)件的焊接工作應接受需方的檢查。供貨方應提出焊縫檢驗的方法。
（8）帶附件支架及鍍鋅緊固件;防濕熱、防腐等級THWF2。
（9）所有連接標準件鍍鋅。
（10）乙方供貨設(shè)備獨立完整（接線盒、電纜、控制箱、覆塑鋼繩、支撐環(huán)、感知器、穿線管、支架、緊固件等附件齊全），在不增加任何配置情況下可在現(xiàn)場保證皮帶機正常使用功能，若有漏項，由乙方負責免費補齊。
六、執(zhí)行標準
序號 | 名 稱 | 標準號 |
1 | 《帶式輸送機安全規(guī)范》 | GB14784-2013 |
2 | 《一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》 | GB/T1804-2000 |
3 | 《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法》 | GB/T 3767-2016 |
4 | 《多層芯輸送帶 結(jié)構(gòu)要求》 | HG/T2194-2006 |
5 | 《彈性套柱銷聯(lián)軸器》 | GB/T 4323-2017 |
6 | 《梅花形彈性聯(lián)軸器》 | GB/T 5272-2017 |
7 | 《液力偶合器 型式和基本參數(shù) 》 | GB/T5837-2008 |
8 | 《電力液壓鼓式制動器》 | JB/T6406-2006 |
9 | 《圓柱齒輪減速器 第1部分：通用技術(shù)條件》 | JB/T9050.1-2015 |
10 | 《帶式輸送機包裝技術(shù)條件》 | JB/T2647-1995 |
11 | 《通信設(shè)備產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 | GB/T3873-1983 |
12 | 《標牌》 | GB/T13306-2011 |
13 | 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 | GB12348-2008 |
14 | 《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》 | GB/T8923.1-2011 |
15 | 《工程機械 機械加工件通用技術(shù)條件》 | JB/T 5936-2018 |
16 | 《 帶式輸送機》 | GB/T 10595-2017 |
17 | 《圓管帶式輸送機》 | JB/T 10380-2013 |
18 | 《帶式輸送機工程技術(shù)標準》 | GB 50431-2020 |
19 | 《焦化安全規(guī)程》 | GB12710 |
20 | 《帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸》 | GB987 |
21 | 《帶式輸送機托輥組用電焊鋼管》 | GB/T13792 |
22 | 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》 | GB11345 |
23 | 《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB/T 985.1 |
24 | 《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 | GB 986 |
25 | 《形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定》 | GB/T 1184 |
26 | 《鍛件通用技術(shù)要求》 | JB/ZQ4000.7 |
27 | 《鋼鍛件超聲檢測方法》 | GB/T 6402 |
滿足國標對保護裝置的相關(guān)規(guī)定。以上標準均執(zhí)行國家最新有效版本。
七、涂漆及除銹要求
7.1除銹
（1）設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進行凈化和油漆。所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都從構(gòu)件內(nèi)部清出，所有鱗皮、銹跡、油漆、粉筆、蠟筆、油漆標記和其它有害材料都從內(nèi)、外表面上清除掉，確保產(chǎn)品內(nèi)外清潔。涂裝前的表面凈化要求，且滿足以下要求：
設(shè)備表面進行噴砂處理，噴砂處理用磨料采用帶棱角鋼砂或鐵丸。磨料粒度在0.8~1.0mm之間。
噴砂前首先去掉鋼板或工件表面的油污。噴砂用壓縮空氣須經(jīng)油水分離處理，去除油、水。對設(shè)備的油漆采用兩層底漆+兩層中漆，兩層面漆。
油漆應采用防鹽霧的沿海漆，涂裝防腐保證期為10年。
序號 | 應用范圍 | 油漆 | 防腐結(jié)構(gòu) | 涂刷層數(shù) | 最小干膜厚度（μm/層） | 涂層總干膜厚（μm） | 表面處理等級 | 涂漆代碼 |
1 | T<120℃非絕熱碳鋼、低合金鋼設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu) | 底漆 | 采用環(huán)氧富鋅底漆，其固體含量按重量計應不少于80％；按體積計最少為50％，底漆應采用壓力型噴涂設(shè)備 | 2 | 40 | ≥250 | Sa2.5 | V1 |
中間漆 | 采用環(huán)氧樹脂云母氧化鐵漆，其固體含量以體積計不少于50％。應采用壓力型噴涂設(shè)備 | 2 | 55 | |||||
面漆 | 面漆采用氟碳漆或其他附著力強的含氟涂料 | 2 | 35 |
設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)的涂漆防腐系統(tǒng)要求如下表所示：
（2）油漆涂裝的要求
制件表面油漆涂裝在噴砂處理后2~6小時內(nèi)進行。
油漆涂裝前必須用干燥的壓縮空氣或用刷子去除制件表面灰塵及其他雜物，并保證制件表面的干燥及清潔。
第二層涂漆須在第一層涂漆完全干燥后方可進行。
7.2涂裝：外配套表面色為設(shè)備出廠色、標志色為大紅——R03；結(jié)構(gòu)件表面色為銀灰-B04、標志色為大紅——R03。
八、包裝運輸和儲存
8.1產(chǎn)品的包裝應滿足GB/T13384-2008（機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件）和GB/ T7284-2016（框架木箱）標準的規(guī)定。
8.2框架木箱按流通環(huán)境條件分為兩級：
一級：主要用于流通環(huán)境復雜,轉(zhuǎn)載次數(shù)多，流通過程中可能遭受到較大的外力危害時；
二級：主要用于流通環(huán)境較好，轉(zhuǎn)載次數(shù)少，流通過程中可能遭受的外力不大的情況時。
8.3產(chǎn)品未包裝或包裝不當，造成產(chǎn)品損壞、丟失、質(zhì)量下降等其它產(chǎn)品質(zhì)量事故，乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。
8.4乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，型號、規(guī)格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸（長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關(guān)安全標識（如向上、防水等標識）等。
8.5產(chǎn)品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施，大型裸裝件和易變形產(chǎn)品應按規(guī)定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。
8.6包裝物由乙方負責供應，不回收，費用已包含在總價中。
8.7若業(yè)主有更嚴格的包裝約定、按業(yè)主包裝要求執(zhí)行。
8.8簽訂合同后一周內(nèi)應向甲方反饋產(chǎn)品的箱數(shù)及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重，且以上數(shù)據(jù)應與發(fā)貨時數(shù)據(jù)一致。
8.9出口包裝的木材必須做熏蒸處理并蓋有IPPC檢疫標識。
8.10其他要求詳見附件《帶式輸送機包裝設(shè)計規(guī)范》和業(yè)主包裝要求：“附件4. 出口產(chǎn)品的包裝技術(shù)要求”。
九、其它要求
9.1. 乙方應在中標后3日內(nèi)向甲方提供詳細的1：1比例設(shè)計的CAD設(shè)備外形及安裝尺寸圖紙及電氣接口資料。
9.2. 所有隨機技術(shù)資料中文8套，隨貨物同時裝運，包括：裝箱單、裝箱資料清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗記錄、滿足安裝的設(shè)備圖紙、維修手冊、安裝操作使用說明書等。
9.3. 乙方應提供設(shè)備的隨機備品備件。
9.4. 在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到買方通知，乙方在4小時內(nèi)給予答復。如需派人處理，一般情況下應在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場，特殊情況下不超過48小時到達現(xiàn)場，處理問題直到甲方滿意為止。
9.5. 甲方將和乙方一起根據(jù)運單和裝箱單對設(shè)備的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)由于乙方原因有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標準和規(guī)范時，乙方應免費更換或修理；如由于甲方原因，發(fā)現(xiàn)損壞或短缺，乙方應提供或替換相應的部件，費用由甲方自負。
9.6. 各項性能指標應滿足承諾性能指標，若供方設(shè)備未能達到承諾性能指標，供方按需方要求時間內(nèi)整改或更換設(shè)備達到承諾性能指標，并承擔直接費用。
9.7. 在正常使用保養(yǎng)條件下，設(shè)備部件承諾時間內(nèi)損壞，供方免費提供同質(zhì)量或高于損壞的機件。
9.8. 質(zhì)保期為安裝調(diào)試合格、生產(chǎn)使用后12個月或貨到現(xiàn)場18個月，以先到為準。
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