招標(biāo)信息
北方重工集團有限公司 NHI/YJ2025-0378項目磁力架招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/YJ2025-0378項目磁力架招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202601-JDA029
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項目名稱：NHI/YJ2025-0378項目磁力架。
（二）技術(shù)要求：見磁力架采購技術(shù)要求及圖紙TQ2004-1-6（圖紙請與招標(biāo)聯(lián)系人索取）。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：40套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年1月30日。
（五）報名截止時間：2026年1月29日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國家相關(guān)部門質(zhì)量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函（說明書），接到招標(biāo)邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金10000元、招標(biāo)服務(wù)費200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：程軼凡。
（四）電話：15942061932；傳真：無。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月24日
采購技術(shù)要求
委托方：北方重工集團有限公司（以下稱甲方）
受委方：
設(shè)備名稱：磁力架（用于圖號TQ2004P）
數(shù)量11套
北方重工集團有限公司（甲方）、 (乙方）就磁力架的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議，條款如下：
一、總則
1.1乙方必須嚴(yán)格按照簽字附圖及本協(xié)議技術(shù)要求進行設(shè)計制造。
1.2本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
電磁鐵電壓≈DC110V功率≈2.8kW 重量：650kg
持續(xù)率：60%吸力：5t
吸附鋼板溫度≤250℃
電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。
2.1磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
要求11套磁力架為一組（配備兩個電控箱）。
收發(fā)信號：11個電磁鐵選擇、遠(yuǎn)程調(diào)磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）
要求1-5#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，6-11#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，每個電控箱上配置3只選擇開關(guān)，11套磁力架可進行單獨控制或任意組合一起控制。
2.2磁力架具備磁力大小調(diào)節(jié)功能。
2.3要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。
2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。
2.5電氣設(shè)備要求：
2.5.1 電控箱體防護等級IP54以上，不銹鋼材質(zhì)。
2.5.2 進線開關(guān)、操作元件等采用指定品牌產(chǎn)品。
2.6圖紙設(shè)計完成后，由甲方簽字確認(rèn)后生產(chǎn)。
2.7安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ2004-1-6磁力架。
2.8供貨范圍
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 磁力架 | 11套 | 含鏈條及銷軸。 |
2 | 電控系統(tǒng) | 1套 | 可單控也可任意搭配聯(lián)合使用。 |
3 | 電控箱 | 2臺 | 帶操作按鈕，不銹鋼材質(zhì)，防護等級IP54。 |
4 | 軟電纜 | 300米 | 用于電磁鐵到電控箱連接。 |
2.9 供應(yīng)商品牌
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 繼電器 | 施耐德/歐姆龍 |
2 | 熱電阻 | 重慶川儀自動化股份有限公司、上海埃茵自動化儀表有限公司、江蘇亞爾森儀表有限公司 |
3 | 操作元件（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等） | 施耐德/ABB/西門子 |
2.10 涂漆要求：
暫時未定，后期按照相應(yīng)涂裝要求執(zhí)行。
2.10.3 設(shè)備表面處理
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設(shè)備涂裝前應(yīng)采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結(jié)構(gòu)若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設(shè)計圖中注明。
2.10.4設(shè)備涂層保護
防腐蝕涂層設(shè)計應(yīng)依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設(shè)計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設(shè)備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.
三、資料提交的基本要求
3.1合同簽定后（2）日內(nèi)甲方應(yīng)向乙方提供委托制造設(shè)備的圖紙資料。
3.2合同簽定后（3）日內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。
3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。
四、包裝、涂裝
4.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
4.3乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
4.4涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
5.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
6.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.2.5故障診斷和處理方法。
6.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
7.4質(zhì)保期：以商務(wù)合同為準(zhǔn)。
八、其他要求：
1、技術(shù)接口要求（按圖）
2、包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)及高于國標(biāo)的廠標(biāo)執(zhí)行。
3、甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設(shè)備涂裝。
采購技術(shù)要求
委托方：北方重工集團有限公司（以下稱甲方）
受委方：
設(shè)備名稱：磁力架（用于圖號TQ2009P）
數(shù)量9套
北方重工集團有限公司（甲方）、 (乙方）就磁力架的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議，條款如下：
一、總則
1.1乙方必須嚴(yán)格按照簽字附圖及本協(xié)議技術(shù)要求進行設(shè)計制造。
1.2本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
電磁鐵電壓≈DC110V功率≈2.8kW 重量：650kg
持續(xù)率：60%吸力：5t
吸附鋼板溫度≤250℃
電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。
2.1磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
要求9套磁力架為一組（配備兩個電控箱）。
收發(fā)信號：9個電磁鐵選擇、遠(yuǎn)程調(diào)磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）
要求1-4#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，5-9#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，每個電控箱上配置3只選擇開關(guān)，9套磁力架可進行單獨控制或任意組合一起控制。
2.2磁力架具備磁力大小調(diào)節(jié)功能。
2.3要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。
2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。
2.5電氣設(shè)備要求：
2.5.1 電控箱體防護等級IP54以上，不銹鋼材質(zhì)。
2.5.2 進線開關(guān)、操作元件等采用指定品牌產(chǎn)品。
2.6圖紙設(shè)計完成后，由甲方簽字確認(rèn)后生產(chǎn)。
2.7安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ2004-1-6磁力架。
2.8供貨范圍
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 磁力架 | 9套 | 含鏈條及銷軸。 |
2 | 電控系統(tǒng) | 1套 | 可單控也可任意搭配聯(lián)合使用。 |
3 | 電控箱 | 2臺 | 帶操作按鈕，不銹鋼材質(zhì)，防護等級IP54。 |
4 | 軟電纜 | 200米 | 用于電磁鐵到電控箱連接。 |
2.9 供應(yīng)商品牌
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 繼電器 | 施耐德/歐姆龍 |
2 | 熱電阻 | 重慶川儀自動化股份有限公司、上海埃茵自動化儀表有限公司、江蘇亞爾森儀表有限公司 |
3 | 操作元件（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等） | 施耐德/ABB/西門子 |
2.10 涂漆要求：
暫時未定，后期按照相應(yīng)涂裝要求執(zhí)行。
2.10.3 設(shè)備表面處理
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設(shè)備涂裝前應(yīng)采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結(jié)構(gòu)若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設(shè)計圖中注明。
2.10.4設(shè)備涂層保護
防腐蝕涂層設(shè)計應(yīng)依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設(shè)計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設(shè)備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.
三、資料提交的基本要求
3.1合同簽定后（2）日內(nèi)甲方應(yīng)向乙方提供委托制造設(shè)備的圖紙資料。
3.2合同簽定后（3）日內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。
3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。
四、包裝、涂裝
4.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
4.3乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
4.4涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
5.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
6.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.2.5故障診斷和處理方法。
6.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
7.4質(zhì)保期：以商務(wù)合同為準(zhǔn)。
八、其他要求：
4、技術(shù)接口要求（按圖）
5、包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)及高于國標(biāo)的廠標(biāo)執(zhí)行。
6、甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設(shè)備涂裝。
采購技術(shù)要求
委托方：北方重工集團有限公司（以下稱甲方）
受委方：
設(shè)備名稱：磁力架（用于圖號TQ2015P）
數(shù)量11套
北方重工集團有限公司（甲方）、 (乙方）就磁力架的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議，條款如下：
一、總則
1.1乙方必須嚴(yán)格按照簽字附圖及本協(xié)議技術(shù)要求進行設(shè)計制造。
1.2本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
電磁鐵電壓≈DC110V功率≈2.8kW 重量：650kg
持續(xù)率：60%吸力：5t
吸附鋼板溫度≤250℃
電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。
2.1磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
要求11套磁力架為一組（配備兩個電控箱）。
收發(fā)信號：11個電磁鐵選擇、遠(yuǎn)程調(diào)磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）
要求1-5#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，6-11#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，每個電控箱上配置3只選擇開關(guān)，11套磁力架可進行單獨控制或任意組合一起控制。
2.2磁力架具備磁力大小調(diào)節(jié)功能。
2.3要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。
2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。
2.5電氣設(shè)備要求：
2.5.1 電控箱體防護等級IP54以上，不銹鋼材質(zhì)。
2.5.2 進線開關(guān)、操作元件等采用指定品牌產(chǎn)品。
2.6圖紙設(shè)計完成后，由甲方簽字確認(rèn)后生產(chǎn)。
2.7安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ2004-1-6磁力架。
2.8供貨范圍
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 磁力架 | 11套 | 含鏈條及銷軸。 |
2 | 電控系統(tǒng) | 1套 | 可單控也可任意搭配聯(lián)合使用。 |
3 | 電控箱 | 2臺 | 帶操作按鈕，不銹鋼材質(zhì)，防護等級IP54。 |
4 | 軟電纜 | 300米 | 用于電磁鐵到電控箱連接。 |
2.9 供應(yīng)商品牌
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 繼電器 | 施耐德/歐姆龍 |
2 | 熱電阻 | 重慶川儀自動化股份有限公司、上海埃茵自動化儀表有限公司、江蘇亞爾森儀表有限公司 |
3 | 操作元件（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等） | 施耐德/ABB/西門子 |
2.10 涂漆要求：
暫時未定，后期按照相應(yīng)涂裝要求執(zhí)行。
2.10.3 設(shè)備表面處理
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設(shè)備涂裝前應(yīng)采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結(jié)構(gòu)若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設(shè)計圖中注明。
2.10.4設(shè)備涂層保護
防腐蝕涂層設(shè)計應(yīng)依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設(shè)計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設(shè)備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.
三、資料提交的基本要求
3.1合同簽定后（2）日內(nèi)甲方應(yīng)向乙方提供委托制造設(shè)備的圖紙資料。
3.2合同簽定后（3）日內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。
3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。
四、包裝、涂裝
4.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
4.3乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
4.4涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
5.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
6.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.2.5故障診斷和處理方法。
6.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
7.4質(zhì)保期：以商務(wù)合同為準(zhǔn)。
八、其他要求：
7、技術(shù)接口要求（按圖）
8、包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)及高于國標(biāo)的廠標(biāo)執(zhí)行。
9、甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設(shè)備涂裝。
采購技術(shù)要求
委托方：北方重工集團有限公司（以下稱甲方）
受委方：
設(shè)備名稱：磁力架（用于圖號TQ2020P）
數(shù)量9套
北方重工集團有限公司（甲方）、 (乙方）就磁力架的訂貨制造事宜，經(jīng)雙方友好協(xié)商達(dá)成技術(shù)協(xié)議，條款如下：
一、總則
1.1乙方必須嚴(yán)格按照簽字附圖及本協(xié)議技術(shù)要求進行設(shè)計制造。
1.2本技術(shù)協(xié)議中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.3簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.4本技術(shù)協(xié)議所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.5本技術(shù)協(xié)議經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.6要求設(shè)備技術(shù)上是先進的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
二、技術(shù)要求
電磁鐵電壓≈DC110V功率≈2.8kW 重量：650kg
持續(xù)率：60%吸力：5t
吸附鋼板溫度≤250℃
電磁鐵裝置要求乙方配套完整的電控系統(tǒng)，滿足電磁鐵功能要求；甲方僅提供動力電源（AC:380V）。
2.1磁力架配電控箱，與甲方控制系統(tǒng)采用硬接線連接，其余采用PLC（選用西門子品牌），通訊方式為profinet，實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
要求9套磁力架為一組（配備兩個電控箱）。
收發(fā)信號：9個電磁鐵選擇、遠(yuǎn)程調(diào)磁、待機、啟/停（給磁/退磁）、運行、故障等。（注：待機時無磁狀態(tài)，退磁后快速消磁）
要求1-4#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，5-9#磁力架控制元件在一個電控箱內(nèi)，每個電控箱上配置3只選擇開關(guān)，9套磁力架可進行單獨控制或任意組合一起控制。
2.2磁力架具備磁力大小調(diào)節(jié)功能。
2.3要求從電控箱到電磁鐵可直接實現(xiàn)變壓，不另配整流變壓器。
2.4 PLC選用西門子品牌，采用Profinet通訊方式，重要信號點對點硬連接，需提供電磁鐵連接到電控柜的軟電纜。
2.5電氣設(shè)備要求：
2.5.1 電控箱體防護等級IP54以上，不銹鋼材質(zhì)。
2.5.2 進線開關(guān)、操作元件等采用指定品牌產(chǎn)品。
2.6圖紙設(shè)計完成后，由甲方簽字確認(rèn)后生產(chǎn)。
2.7安裝及其他尺寸見附件圖紙 TQ2004-1-6磁力架。
2.8供貨范圍
序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 磁力架 | 9套 | 含鏈條及銷軸。 |
2 | 電控系統(tǒng) | 1套 | 可單控也可任意搭配聯(lián)合使用。 |
3 | 電控箱 | 2臺 | 帶操作按鈕，不銹鋼材質(zhì)，防護等級IP54。 |
4 | 軟電纜 | 200米 | 用于電磁鐵到電控箱連接。 |
2.9 供應(yīng)商品牌
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 繼電器 | 施耐德/歐姆龍 |
2 | 熱電阻 | 重慶川儀自動化股份有限公司、上海埃茵自動化儀表有限公司、江蘇亞爾森儀表有限公司 |
3 | 操作元件（按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等） | 施耐德/ABB/西門子 |
2.10 涂漆要求：
暫時未定，后期按照相應(yīng)涂裝要求執(zhí)行。
2.10.3 設(shè)備表面處理
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定》GB/T 8923.1^3 判定除銹等級和表面粗糙度。一般情況下，鋼制設(shè)備涂裝前應(yīng)采用噴砂、噴丸等方法除銹處理（不得使用酸洗除銹工藝），除銹等級不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923.1規(guī)定的 Sa2.5 級，零星鋼結(jié)構(gòu)若采用手工除銹，除銹等級不低于St3 級，并在設(shè)計圖中注明。
2.10.4設(shè)備涂層保護
防腐蝕涂層設(shè)計應(yīng)依據(jù)大氣腐蝕環(huán)境分區(qū)和防腐蝕設(shè)計使用年限要求，選擇合適的涂層配套體系及漆膜厚度
設(shè)備涂漆要求不低于該要求：環(huán)氧富鋅底漆1道（環(huán)氧富鋅油漆中不揮發(fā)分中金屬鋅含量必須≥70%），漆膜厚度≥70um；環(huán)氧云鐵中間漆1道，漆膜厚度≥60 wm；丙烯酸聚氨酯面漆2道，漆膜厚度≥70wm；共計4道，總漆膜厚度為>200um.
三、資料提交的基本要求
3.1合同簽定后（2）日內(nèi)甲方應(yīng)向乙方提供委托制造設(shè)備的圖紙資料。
3.2合同簽定后（3）日內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提供電控箱安裝方式（接線圖）。
3.3隨機文件：按乙方規(guī)定的常規(guī)文件隨機提交，裝箱清單、產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢測記錄等。
四、包裝、涂裝
4.1包裝按GB/T37400.13-2019《重型機械通用技術(shù)條件第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.2包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運過程的顛簸而不受損壞；包裝運輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護措施，并具備適合長途運輸條件，確保貨物安全無損地運抵安裝地點。
4.3乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
4.4涂裝按GB/T37400.12-2019《重型機械通用技術(shù)條件第12部分：涂裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
五、質(zhì)量檢驗要求
5.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
5.2對于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
5.3乙方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進行選材、制造、檢驗和試驗，所有檢驗和試驗報告應(yīng)及時提供給甲方，整機出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行組裝試驗，試驗階段必須通知甲方檢驗人員在場見證，并形成試驗報告提供給甲方認(rèn)證，乙方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進行而消失。
5.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗、設(shè)計、制造、組裝、檢驗和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。乙方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中甲方監(jiān)造人員和檢驗人員可以自由進出生產(chǎn)地，此要求對于乙方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
5.5甲方檢驗人員在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進行，乙方及時采取相應(yīng)的改進措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗人員認(rèn)可方能繼續(xù)進行后續(xù)工作。
5.6無論監(jiān)造人員或檢驗人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
5.7乙方的配套件產(chǎn)成進行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
5.8產(chǎn)品最終出廠時，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
六、技術(shù)服務(wù)
6.1為保證合同設(shè)備的正常運行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對甲方現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運行和維修、保養(yǎng)進行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
6.2乙方對甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
6.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗內(nèi)容。
6.2.2合同設(shè)備的電氣和機械性能及有關(guān)試驗方法。
6.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
6.2.4合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
6.2.5故障診斷和處理方法。
6.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運行、操作、檢驗、修理和維護等技術(shù)。
6.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
6.5在質(zhì)保期內(nèi)一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，乙方接到通知后應(yīng)8小時內(nèi)給予答復(fù)。如需派人處理，國內(nèi)項目應(yīng)在24小時內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理。海外項目應(yīng)給予專人專項視頻指導(dǎo)，如依然不能解決問題，應(yīng)在7日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場（具體安排以商務(wù)合同為準(zhǔn)），處理問題直到甲方滿意為止。
七、質(zhì)量保證
7.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進行制造和檢驗本合同產(chǎn)品。
7.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
7.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
7.4質(zhì)保期：以商務(wù)合同為準(zhǔn)。
八、其他要求：
10、技術(shù)接口要求（按圖）
11、包裝按甲方提供的包裝圖及要求執(zhí)行。如甲方不提供包裝圖，其包裝標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)及高于國標(biāo)的廠標(biāo)執(zhí)行。
甲方提供油漆色卡涂裝要求，乙方完成設(shè)備涂裝。